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退火類別針對不同的目的,包頭鐵藝生產采用不同的退火工藝,主要有以下幾類:
低溫退火:退火加熱溫度低于ac3點,退火過程無變化,目的是消除內應力,降低硬度,恢復塑性,消除冷硬化。例如,消除內應力退火,然后結晶退火等。
對于一些在鍛造和軋制后的空冷過程中發生珠光體型變化的合金鋼,熱加工后內應力大,硬度大,不利于切割加工,因此也使用不到月。.溫度軟化處理,如
合金工具鋼中的18cr2ni4}y.25crniv}和不銹鋼中的3cr13、4cr13等鋼種。這種軟化處理屬于高溫回火。加熱保溫后的冷卻可以空冷,也可以隨爐緩冷。目的是分解奧氏體,降低內應力,軟化鋼材。
不完全退火加熱到a.以上}}}}-}}0l將珠光體轉化為馬氏體,而亞分析鋼的先分析鐵素體和過分析鋼的先分析滲碳體沒有變化。二是鍛軋鋼冷卻速度快,珠光體散度大,硬度高。因此,對于亞分析鋼來說,不完全退火可以去除內應力,降低硬度。然而,過分析鋼可以通過不完全退火將塊狀珠光體球化,從而降低硬度,提高切割加工性能。因此,j也稱這種不完全退火為球化退火。事實上,球化退火是一種不完全退火。
完全退火并加熱到刀中。3.以上sa}-5arc}的目的是去除組織缺陷,細化晶粒。因為鋼的組織在}es以上的溫度下完全重結,所以被稱為完全退火。該工藝主要適用于亞分析鋼,因為鑄造、鍛造和軋制后的組織有缺陷,可以通過重結晶來去除。如果鋼中有組織缺陷,一般選擇不完全退火,其優點是加熱溫度低、氧化脫碳水平小、生產率高。對于過分析鋼,很少選擇(或不使用)。如果有組織缺陷,主要采用淬火(使組織重結晶)和不完全退火的工藝。
(4)擴衣退火加熱溫度為a..以上150^-}5a}(}(一般為1144-12d}0c)長期保溫,使鋼中的成分組織在高溫下通過擴散均勻化。
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